更換皮帶機(jī)滾筒危險(xiǎn)源辨識
1、危險(xiǎn)源：停機(jī)前未轉(zhuǎn)空皮帶。
風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易導(dǎo)致無法起動或發(fā)生斷帶事故。
預(yù)控措施：①礦井維修電工停機(jī)前必須檢查確保皮帶上的煤轉(zhuǎn)空后，方可停機(jī)；②礦井維修電工發(fā)現(xiàn)撕帶、帶扣損壞嚴(yán)重或跑偏嚴(yán)重等緊急情況時可重載停機(jī)。
2、危險(xiǎn)源：停機(jī)后未閉鎖未掛停電警示牌。
風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易造成皮帶誤起動造成人員傷亡。
預(yù)控措施：礦井維修電工停機(jī)后必須對停機(jī)按鈕及就地急停按鈕進(jìn)行閉鎖，切斷控制電源并掛牌。
3、危險(xiǎn)源：未檢查夾板。
風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易導(dǎo)致皮帶誤動作傷人。
預(yù)控措施：礦井維修鉗工在使用前必須檢查夾板螺孔是否增大，螺栓是否滑扣，夾板有無變形。
4、危險(xiǎn)源：膠帶張緊力過大。
風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易導(dǎo)致無法將滾筒抽出。
預(yù)控措施：①礦井維修鉗工在松張緊時，嚴(yán)禁人員站在張緊裝置周圍；②礦井維修鉗工選擇合適的位置，將下下帶夾緊并靠皮帶架上固定；③礦井維修鉗工在松帶前檢查確認(rèn)皮帶及運(yùn)轉(zhuǎn)部位無作業(yè)人員后，松開皮帶；④礦井維修鉗工松開張緊后檢查張緊裝置是否全部松開，必須在沒有張力的情況下進(jìn)行檢查。
5、危險(xiǎn)源：未檢查所用手動葫蘆和電機(jī)是否匹配和完好。
風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易造成脫落傷人或設(shè)備損壞。
預(yù)控措施：①礦井維修鉗工使用前檢查工器具的完好；②礦井維修鉗工使用前檢查吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤，如有銹蝕、裂紋、損傷、傳動部分不靈活，必須嚴(yán)禁使用；③礦井維修鉗工使用手動葫蘆前必須保證能吊的重量大于滾筒重量。
6、危險(xiǎn)源：拆卸螺栓時工具使用不當(dāng)。
風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易發(fā)生施工人員使用扳手時脫手碰傷維修人員。
預(yù)控措施：①礦井維修鉗工根據(jù)螺栓的大小，確定使用合格的工具；②礦井維修鉗工使用活絡(luò)扳手時，一定要用力均勻，不可用沖擊力；③礦井維修鉗工用活絡(luò)扳手時，卡住所要松動的螺絲，螺帽間隙不得大于1mm。
7、危險(xiǎn)源：人員在起吊物件下方站立。
風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易造成拆舊滾筒掉落傷人。
預(yù)控措施：①礦井維修鉗工檢查作業(yè)場所的工作人員嚴(yán)禁站在吊裝滾筒周圍及下方；②礦井維修鉗工用吊鏈從皮帶的一側(cè)，吊住滾筒軸的兩端，把舊滾筒抽出。
8、危險(xiǎn)源：人員在起吊物件下方站立。
風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易造成新滾筒掉落傷人。
預(yù)控措施：①礦井維修鉗工檢查作業(yè)場所的工作人員嚴(yán)禁站在吊裝滾筒周圍；②礦井維修鉗工用吊鏈從皮帶的一側(cè)，吊住滾筒軸的兩端，把新滾筒拉入；③礦井維修鉗工將新滾筒安裝到位并將滾筒固定螺栓緊固。
9、危險(xiǎn)源：軸承沒注油。
風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易導(dǎo)致軸承損壞。
預(yù)控措施：①礦井維修鉗工在注油前清理加油嘴的煤泥，并檢查注油嘴破裂，堵塞，油路暢通等是否完好；②礦井維修鉗工必須對軸承注入適當(dāng)油。
10、危險(xiǎn)源：膠帶張緊力不適宜。
風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易發(fā)生拉斷皮帶。
預(yù)控措施：礦井維修鉗工開動張緊絞車進(jìn)行張緊皮帶時，要檢查確認(rèn)周圍無人員后，開動張緊絞車張緊，當(dāng)皮帶達(dá)到一定的張力時，取下夾帶裝置，開始張緊皮帶；張緊時倆人配合，一人操作，一人觀察皮帶的張緊度。
11、危險(xiǎn)源：未清理現(xiàn)場工具。
風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易導(dǎo)致?lián)p壞皮帶。
預(yù)控措施：礦井維修鉗工在開機(jī)前必須清理現(xiàn)場的工具，確認(rèn)所有工具收集齊全，無雜物。
12、危險(xiǎn)源：未檢查設(shè)備周圍人員。
風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易被轉(zhuǎn)動的皮帶拉傷。
預(yù)控措施：礦井維修鉗工開機(jī)前先檢查皮帶周圍人員，確認(rèn)無人員后，方可開機(jī)。