避免聚氨酯托輥損壞的主要措施

a.在設(shè)計方面采取的措施
　　
　?、倨л斔蜋C整機設(shè)計及托輥布局應(yīng)合理，避免托輥局部受力過載現(xiàn)象的發(fā)生，應(yīng)減小凸弧段托輥的布置間距，增加托輥數(shù)量，減小單個托輥的受力，一般凸弧段托輥組的布置間距為正常段間距的一半，受力較大時還可以減小，必要時可以選用較大規(guī)格的托輥。
　　
　?、谄л斔蜋C整機設(shè)計帶速、托輥選型、輸送帶選型及托輥間距等設(shè)計參數(shù)選取應(yīng)合理。避免托輥共振，對局部共振區(qū)應(yīng)進行防共振設(shè)計。
　　
　　③聚氨酯托輥選型設(shè)計應(yīng)根據(jù)帶速和受力選用合理托輥規(guī)格，滿足托輥的設(shè)計壽命、受力強度和托輥的轉(zhuǎn)速要求;托輥轉(zhuǎn)速一般500r/min，最大600r/min;托輥壽命按國家標(biāo)準(zhǔn)GB10595-1989要求正常使用工況下2萬h，損壞率不超過12，具體選型計算可以根據(jù)用戶和整機設(shè)計壽命要求確定，一般按3萬h設(shè)計選型。
　　
b.在托輥制造方面采取的措施
　　
　?、倬郯滨ネ休佂财ぜ庸げ捎脤Ｓ脢A具夾緊，減小切管時管子變形量，保證托輥旋轉(zhuǎn)徑跳要求;采用專用鏜管機床，托輥管兩端裝軸承處同時鏜削，同軸度高;筒皮與軸承座焊接時，應(yīng)保證軸承兩端的同軸度，減小托輥其他的附加阻力，提高軸承壽命。
　　
　?、谕休伣M裝時要嚴格遵守安裝工藝要求，使軸承卡位準(zhǔn)確，避免內(nèi)外圈產(chǎn)生額外摩擦阻力。
　　
　?、弁休佈b配時要填充合理、適量的潤滑脂，填充量一般為軸承空隙的2/3。
　　
c.安裝、使用、維護方面應(yīng)采取的措施
　　
　　提高聚氨酯托輥的使用壽命、設(shè)計選型、制造質(zhì)量固然重要，但使用維護對提高托輥使用壽命、減少托輥損壞也同等重要。安裝使用維護方面應(yīng)采取的措施：
　　
　?、侔惭b托輥運轉(zhuǎn)要靈活，要注意托輥周邊環(huán)境暢通，避免個別托輥被煤埋住或與其他物體產(chǎn)生直接接觸和摩擦;
　　
　　②安裝托輥時要找正找平行，避免與輸送帶接觸不良，避免托輥旋轉(zhuǎn)方向與輸送帶運行方向不一致;
　　
　?、燮л斔蜋C運行過程中，要及時檢查托輥，發(fā)現(xiàn)托輥損壞和轉(zhuǎn)動不靈活要及時更換，保證輸送機完好的工作狀態(tài);
　　
　　聚氨酯托輥使用效果的好壞，不僅取決于輸送機的設(shè)計、布局結(jié)構(gòu)合理，同時托輥結(jié)構(gòu)設(shè)計、制造質(zhì)量、性能要滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，而且使用維護也相當(dāng)重要，同樣的托輥在不同的使用環(huán)境壽命相差很大，這樣的例子比比皆是。所以，對皮帶輸送機加強管理、定期維護、檢查和精心保養(yǎng)，做到日檢、周檢、月檢和季檢，嚴格管理和檢查制度的落實和實施，發(fā)現(xiàn)問題及時處理同樣重要。